1. নিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ:
জন্য মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এক প্লাস্টিকের ইনজেকশন মেশিন নিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ হয়। সময়ের সাথে সাথে, ধূলিকণা, ধ্বংসাবশেষ এবং রজন মেশিনের উপাদানগুলিকে আটকে রাখতে পারে, যার ফলে কার্যকারিতা হ্রাস পায় এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গন হতে পারে। দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য মেশিন, বিশেষ করে হপার, ছাঁচ এবং ব্যারেল পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, গাইড রেল এবং ইজেক্টর সিস্টেমের মতো চলমান অংশগুলির সঠিক তৈলাক্তকরণ, ঘর্ষণ কমাতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়।
2. পরিধানের যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা:
প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের কিছু উপাদান ক্রমাগত ব্যবহারের কারণে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যেমন অগ্রভাগ, স্ক্রু এবং ছাঁচনির্মাণ প্ল্যাটেন। অপ্রত্যাশিত মেশিনের ব্যর্থতা এবং সাবপার আউটপুট গুণমান এড়াতে এই পরিধানের অংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং সময়মত প্রতিস্থাপন অত্যাবশ্যক। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য এই অংশগুলির প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপন ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পর্যবেক্ষণ:
প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনে হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি তাদের কাজের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তরলের মাত্রা, ফিল্টার এবং সীল পর্যবেক্ষণ করা সম্ভাব্য লিক বা দূষণ সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে। ফিল্টার এবং তরল সময়মত প্রতিস্থাপন সহ হাইড্রোলিক সিস্টেমের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ, ধারাবাহিক চাপ নিশ্চিত করতে এবং সীল এবং ভালভের ক্ষতি রোধ করতে প্রয়োজনীয়। একইভাবে, বৈদ্যুতিক ত্রুটি বা বিপদ এড়াতে বৈদ্যুতিক সংযোগ, সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
4. ক্রমাঙ্কন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন নিশ্চিত করতে, প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিন নিয়মিত ক্রমাঙ্কন করা অপরিহার্য। এতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, চাপ পরিমাপক এবং শট আকারের নির্ভুলতা যাচাই করা জড়িত। সঠিক ক্রমাঙ্কন সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ এবং সময় বজায় রাখতে সাহায্য করে, যার ফলে অংশের গুণমান ভালো হয়। অতিরিক্তভাবে, একটি শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা যার মধ্যে রয়েছে কী প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণ করা, অংশগুলি পরিদর্শন করা এবং প্রয়োজন অনুসারে মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য করা উত্পাদন সমস্যাগুলি উল্লেখযোগ্য সমস্যা হওয়ার আগে ধরতে এবং সংশোধন করতে সহায়তা করতে পারে।
এমনকি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনগুলি মাঝে মাঝে সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য এখানে কয়েকটি সমস্যা সমাধানের টিপস রয়েছে:
- অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ: এর ফলে অসম্পূর্ণ ভরাট বা নিম্ন-মানের অংশ হতে পারে। অগ্রভাগ বা ফিল্টারে আটকে আছে কিনা পরীক্ষা করুন, ইনজেকশনের চাপ বাড়ান বা অগ্রভাগের ডগা পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন করুন।
- অত্যধিক ছাঁচ পরিধান বা ফ্ল্যাশিং: ক্ষতির জন্য ছাঁচটি পরিদর্শন করুন, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ক্ল্যাম্পিং বল নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে ছাঁচের তাপমাত্রা বা ইনজেকশন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
- অসামঞ্জস্যপূর্ণ শট সাইজ: স্ক্রু গতি, পিছনের চাপ এবং জলবাহী চাপের সঠিক ক্রমাঙ্কন যাচাই করুন। এয়ার লিক বা জীর্ণ স্ক্রু উপাদানগুলির জন্য পরীক্ষা করুন যা শটের আকারে তারতম্য ঘটাতে পারে।
- মেশিন ওভারহিটিং: কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার করুন এবং ফ্যান বা জল সঞ্চালনের অপারেশন পরীক্ষা করুন। অত্যধিক তাপ জমা হওয়া রোধ করতে সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং জলবাহী তরল স্তর নিশ্চিত করুন।
